在冷凝器橡膠脹管中，管子僅僅在脹管前的管孔和管子之間間隙范圍內(nèi)擴脹減薄而且減薄量較小，因此不能用機械滾脹控制條件，而是用由加載拉桿的拉力產(chǎn)生的橡膠脹管壓力來作為脹管控制 。脹管壓力就是管子在橡膠脹管介質(zhì)的壓力下，屈服變形并填滿管孔密封溝槽所必需的壓力�！　±淠�器脹管頭中心有用高強度制造的細長加載拉桿。它承受很高的拉應(yīng)力。脹管頭的關(guān)鍵件是橡膠脹管元件、密封環(huán)和輔助密封環(huán)。脹管元件采用軟橡膠，在兩端放置的密封環(huán)和輔助密封環(huán)是具有特殊形狀的耐高壓的硬橡膠環(huán)或填充四氟環(huán)。

蒸發(fā)器從用途來區(qū)分可分為:普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。通常來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。流程的選擇：當(dāng)順流在操作時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進入后效后就會閃蒸出部分蒸汽，使生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度越高、溫度就越低、粘度也會增高、傳熱速率則小。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的

蒸發(fā)器主要是由加熱室和蒸發(fā)室兩個部分組成的。加熱室主要是負責(zé)向液體提供蒸發(fā)的熱量，來促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室主要是負責(zé)讓氣體和液體兩項完全分離出來。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器的主要工作步驟:1.液體冷媒通過送料口進入，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細的管路）進行加熱，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發(fā)室。2.而中央循環(huán)管的液體冷媒下降，繼續(xù)進

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。今天簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液

一個車間如果溫度過高，在車間里工作的人員，長時間在溫度高于正高溫作業(yè)常范圍的場所，容易出現(xiàn)中暑情況。人體在高溫的環(huán)境下，體內(nèi)的汗液分泌速度加快，會造成人體水分流失過多，甚至還容易出現(xiàn)脫水情況。在高溫的環(huán)境下，人類也難以集中精神，造成精神萎靡，容易發(fā)生失誤，造成不必要的損失。嚴重的甚至?xí)�發(fā)生生產(chǎn)事故，造成人員不必要的傷亡。 機械設(shè)備在生產(chǎn)運行的過程中會一直產(chǎn)生相應(yīng)的熱量，如果之前產(chǎn)生的熱量沒有及時排出或被吸收掉，運行過程中產(chǎn)生的熱量又一直疊加上去，特別容易造成機械設(shè)備的磨損，減少設(shè)備的使用壽命。溫度